流水线烘箱也称为隧道烘箱，是一种连续式烘干设备，广泛应用于化工、食品、电子等行业。其工作原理主要分为以下几个部分：
1.进料区
产品通过进料区进入烘箱，进料区的长度通常为500mm-1000mm，用于放置待处理的产品。产品在此区域被自动送入烘干区，开始加热和干燥等热处理作业。
2.烘干区
烘干区是流水线烘箱的核心部分，主要由框架、鼓风电机、加热管和箱体组成。两层箱体之间填充保温隔热材料，以提高热效率。加热系统通过辐射和对流的方式将热量传递给产品，使其温度升高。加热管一般安装在顶部或两侧风道内，温度范围可从室温调节至200℃或更高。多段独立PID温度控制系统确保炉内温度均匀，输送线速度可通过变频调速调节，运行平稳，生产效率高。
3.出料区
出料区可根据需要加装散热风扇，加速产品的冷却，以便进行下一个流程的作业。输送线部分采用网带或板链输送线，两侧配有传动链条，防止运输过程中产品跑偏。
4.控制系统
控制系统用于监测和调节加热温度以及传送带的速度，确保产品得到适当的加热处理。流水线烘箱是采用分段式加热，独立电箱控制，操作方便。
5.加热技术
流水线烘箱采用远红外加热技术，远红外元件被加热后能辐射2—15微米以上的远红外线，直接转化为热能，实现快速干燥，缩短生产周期，节约能源。
6.适用行业
流水线烘箱适用于涂装、纺织印染、医药、化工、机电、日用陶瓷、烟草、粮食食品等多个行业，用于产品的干燥、烘烤、固化等作业。
总之，流水线烘箱通过进料、烘干、出料和控制系统的协同工作，实现产品的连续加热和干燥，广泛应用于多个工业领域。
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